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        深圳沃德斯通國際貿易有限公司

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        國產刀具與國外品牌間的差距究竟在哪里?

        國產刀具與國外品牌間的差距究竟在哪里?

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        刀具被稱為“機床牙齒”,在高速高精度的金屬切削加工中,使用壽命是判斷刀具好壞的決定性因素。歐美進口刀具的壽命一般是國產刀具的數倍,懸殊的實力差距導致國際刀具巨頭長期壟斷了國內高端刀具市場。

        在國內同行對于趕超國際水平望而卻步時,徐炳坤不僅敢說,而且敢做。2013年創業之初,徐炳坤就將公司定位為高端刀具的研發生產,為公司取名“神鋼賽歐”,寄予產品能與歐洲產品比美的厚望。

        國產刀具與國外品牌間的差距究竟在哪里?


        1?行行出狀元,有夢想誰都了不起

        “從刀具切削產生的鐵屑顏色、形狀和振動的不同,便可判斷刀具的磨損情況,將加工情況了然于心。”一直以來,來自浙江的徐炳坤靠著一股鉆研勁兒,硬是從一個刀具外行成為了今天的專家。行行出狀元,大抵就是如此吧。

        徐炳坤在2006年初涉刀具行業,在他看來,一把看似小小的刀具竟然可以削鐵如泥,這太神奇了。經過他日積月累地鉆研發現,在不同的切削條件下、錯誤的參數選擇,或者不合理的搭配,會令刀具壽命差異化很大。

        “這一過程中,我一直在思考能不能做成與國外品質相當的中國刀具,在如何保證壽命、精度、耐用性方面,本土刀具品牌與國際品牌間的差距究竟在哪里?”徐炳坤在初涉刀具行業時就有著與眾不同的使命感,也因此產生了極強的渴望。


        2?如何打造中國加工業需求的刀具?

        進入刀具行業后,徐炳坤做過應用工程師,在客戶加工現場經歷過各種問題。也做過刀具試驗,各個國家的先進刀具品牌試過不下2000次。但他還是遭遇了“巧婦難為無米之炊”的窘境:在為客戶解決問題中,時常會發現沒有適合的刀具產品。

        也在那時,徐炳坤開始決心做出不遜色于國際品牌刀具、更適合中國加工業需求的刀具,并在2013年于模具之鄉黃巖創辦了浙江神鋼賽歐科技有限公司,開始了并不輕松的夢想之旅。

        為了把國產刀具做好做強,徐炳坤和他的團隊不斷在材質、加工設備等諸多環節展開了日復一日的深入研究。

        “因為熱愛這份工作,正如日本稻盛和夫老先生說過的,有了這份強大的驅動力,我們才會去追求極致、精益求精、不斷探索,而且一點兒也不會覺得艱辛,即便通宵進行實驗也不覺其苦,這一氛圍甚至在公司整個團隊中迅速擴散。”徐炳坤說道。
         
        國產刀具與國外品牌間的差距究竟在哪里?
         
        徐炳坤(左二)和同事一起討論研發

        神鋼賽歐公司從最初單純地銷售刀具,到提供一系統解決方案,不斷為合作客戶尋找更適合他們的產品。徐炳坤談到,“高效刀具是我們的另一個創新點。如果說原先我們是幫客戶選擇正確的加工刀具,那現在我們更加注重幫助他們提高效率和精度。”

        3?選擇刀具生產利器是關鍵之一

        “起初,我們并沒有急急匆匆地開始刀具的生產,而是設定了周密詳實的計劃,甚至包括打磨、磨削油、參數設置、檢測等等。”回憶起最初那段創業的日子,徐炳坤眼中始終有著光芒。一句“寧可停機,產品不合格前絕不出廠”的軍令狀更是能看出他們做事業的決心。

        刀具的生產必然是設備先行,徐炳坤深知要想躋身國際高端刀具市場,就不能再走普通刀具制造商的老路,經過對行業的深入了解,徐炳坤決定投資選擇技術領先的牧野磨刀機。神鋼賽歐公司先后購入了包括AGE30六軸高精密自動化工具磨床、DG30-AWC3-ROBOX高精密數控工具磨床等在內的五臺牧野刀具磨床,為2刃球頭銑刀、4刃平頭銑刀等的加工打開了新局面。
         
        國產刀具與國外品牌間的差距究竟在哪里?
         
        牧野機床六軸高精密自動化工具磨床

        “牧野刀具磨床給我們最大的印象是穩定,特別是進行大批量大的產品加工時,自動化率非常高,一臺設備就可以完成一款產品的整體加工,人員成本也因此下來不少。”

        另一方面,牧野刀具磨床不受外界溫度影響。“很多廠房的溫度控制不佳,所以我們在廠房的每個角落都放置了溫度計,以調試到最佳工作溫度。假設室外溫度為0度,室內溫度為26度,當室內外空氣進行交換時,室外的0度空氣勢必對設備產生影響。”而牧野刀具磨床所特有的“防止熱變形對策”,確保設備本體左右對稱結構設計,自動床身冷卻裝置等,能將熱變造成的影響最小化,實現長時間連續加工時的穩定性和刀具的高精度生產。同時Z軸配置空氣平衡器,可以減少Z軸(主軸)馬達發熱。
         
        國產刀具與國外品牌間的差距究竟在哪里?
         
        徐炳坤告訴記者,目前,AGE30六軸高精度自動化工具磨床因其功率較大,主要用來制造中大直徑高精密刀具,它的加工效率依然表現卓越。DG30則是目前用于其他中小直徑刀具加工。

        在神鋼賽歐的工廠里,多刃的球頭刀具被反復加工進行參數對比,其中包括調整、更換砂輪等環節,在講究“品質”方面,徐炳坤和他的團隊絕不馬虎,據他介紹,刀具加工完成后,會先在神鋼賽歐的設備上進行試切測試,通過測試的產品,才會交付客戶。“因此有著良好的口碑,通過客戶的實測,在國產刀具中,神鋼賽歐的產品有著出色的穩定性、精度,以及壽命。一度有不少客戶還把我們當作是國際刀具品牌。”

        此外,徐炳坤還高度點贊了牧野機床的售前和售后服務,首先服務的效率非常高,其次即便是遇到部分因用戶自身造成的問題,牧野也會非常及時地響應、并解決問題。“甚至于時常在機床尚未送達前,牧野的工程師們就開始上起了培訓課,節省了上手時間。”

        徐炳坤還透露,未來還會考慮增加小直徑刀具的加工設備,“當然,牧野的磨床一定是首選,我們希望和牧野有更深入地持續合作。我們工廠這兒都快成牧野的樣版車間了。”

        4?走出誤區,國產刀具大有可為

        雖然,業內仍有不少人對于一把好刀具的出品存有誤區,以為“購買進口的原料、好的磨刀機、好的涂層,就能做成一把‘好刀’”。“但實際上我們認為要做好一把刀具,至少有20幾個環節需要把控,每一個環節都是息息相關的,任何一個環節的缺失都會影響最終的成品。做成一把刀的外形是非常容易的,但要做到堪比國外刀具品牌的質量,就非常不易了。”

        “未來,我們依然會先把模具用刀做精。第二步,我們也正在研究納米涂層、高精密刀片,樣品的性能已經與某些高端品牌的產品不相上下。接下來,我們依然會不斷完善、提升,取長補短,把我們的產品做到國際領先水平。”

         

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